超聲波清洗機(jī),全自動(dòng)超聲波清洗設(shè)備,自動(dòng)清洗烘干

清洗原理

設(shè)備采用超聲波清洗為主，上下噴淋為輔。超聲波是一種頻率超出人類(lèi)聽(tīng)覺(jué)范圍20 kHz以上的聲波，能夠引起質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)。幾十千赫茲的超聲會(huì)產(chǎn)生極大的作用力,強(qiáng)超聲波在液體中傳播時(shí),由于非線性作用,會(huì)產(chǎn)生聲空化。在空化氣泡突然閉合時(shí)發(fā)出的沖擊波可在其周?chē)a(chǎn)生上千個(gè)大氣壓力,對(duì)污層的直接反復(fù)沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會(huì)引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中，從而達(dá)到清洗的目的。超聲波清洗是屬于物理清洗，一定頻率范圍內(nèi)不會(huì)損壞到工件。

工件清洗流程

進(jìn)料臺(tái)超聲波清洗槽上下噴淋清水槽烘干區(qū)

通過(guò)傳送帶或者機(jī)械手或者人工將工件放上（超聲波清洗）進(jìn)料臺(tái)，公司可根據(jù)自身的生產(chǎn)環(huán)節(jié)選擇適合的搬運(yùn)方式。工件從進(jìn)料臺(tái)浸入到超聲波清洗槽進(jìn)行超聲清洗，可根據(jù)產(chǎn)品污漬的不同添加適量的輔助試劑。工件經(jīng)過(guò)超聲清洗后，進(jìn)入到噴淋裝置進(jìn)行上下面沖洗，隨后再進(jìn)入到清水槽進(jìn)行清水過(guò)濾，經(jīng)過(guò)強(qiáng)風(fēng)、高溫的循環(huán)干燥處理，完成工件的全部清洗工作。全程無(wú)需搬運(yùn)，清洗干燥一條線完成。

設(shè)備的創(chuàng)新所在 1.減少了用工人數(shù)

設(shè)備僅需一名員工負(fù)責(zé)工件的上臺(tái)操作，由設(shè)備自動(dòng)完成工件的清洗工作，與其他的清洗方式相比，不僅大大減少了企業(yè)的用工數(shù)量和減輕了工人的工作量，還便于企業(yè)的生產(chǎn)管理，直接為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本。

2.設(shè)備的適用性特別廣

一臺(tái)設(shè)備可滿足企業(yè)全部產(chǎn)品的清洗需求，不管是平面、異性，或者是弧形、圓形，都能很好的進(jìn)行清洗，同時(shí)還可以清洗不同的污漬，如：拋光蠟、沖壓油、鐵屑、灰塵等等，符合現(xiàn)代化企業(yè)產(chǎn)品多元化的發(fā)展戰(zhàn)略。另一方面，設(shè)備可對(duì)接企業(yè)現(xiàn)有的自動(dòng)生產(chǎn)線，如自動(dòng)拋光機(jī)械手完成工件拋光工序后，可直接對(duì)產(chǎn)品清洗。

3.清洗效果好

設(shè)備采用超聲波清洗為主要清洗方式，添加高壓噴淋和毛刷刷洗為輔助清洗，能清洗不同程度的污漬，很好的達(dá)到企業(yè)清洗的標(biāo)準(zhǔn)。

2.3.4清洗效率高

設(shè)備采用流水線設(shè)計(jì)，針對(duì)產(chǎn)品表面多種污漬情況，逐一進(jìn)行清洗，同時(shí)與產(chǎn)品的干燥工序無(wú)縫對(duì)接在一起，與傳統(tǒng)的清洗方式相比減少了產(chǎn)品多次搬運(yùn)的次數(shù)，同時(shí)也降低了產(chǎn)品再次被污染的可能性，清洗效率得到了大大的提高。